光束振蕩對焊接工藝產(chǎn)生了積極的影響，這是因?yàn)楹附幽Ｊ綇某卓仔?yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)閭鲗?dǎo)焊接模式。沒有施加光束振蕩的條件下，樣品中存在大量的氣孔缺陷，飛濺和空穴，導(dǎo)致的原因是匙孔的不穩(wěn)定性。

高的旋轉(zhuǎn)直徑和旋轉(zhuǎn)頻率增加了焊道之間的搭接，導(dǎo)致交互作用時(shí)間變短，因此，焊道的穿透能力下降。然而，焊道表面的形態(tài)呈現(xiàn)出較少的缺陷，如飛濺和表面空穴。由于焊接工藝不是對稱的，這是因?yàn)楣馐D(zhuǎn)的原因造成的，在高速旋轉(zhuǎn)頻率的作用下底部存在不飽滿。在高的焊接速度下，盡管表面空穴和飛濺減少，但焊接深度顯著下降。測試不同的光束運(yùn)動(dòng)軌跡后發(fā)現(xiàn)，圓形的運(yùn)動(dòng)軌跡是效果佳的。

在焊接的熔化化區(qū)發(fā)現(xiàn)非傳統(tǒng)的顯微組織特征，這些圓形的條帶是由于凝固在光束振動(dòng)的條件下所形成的。圓形的條帶表明激光光束和材料的相互作用的邊界相類似。由于光束擺動(dòng)效應(yīng)，在相互作用的時(shí)間間隔Δt中，激光束接觸在熔化區(qū)可以接觸到同熔池更多的相互作用時(shí)間。在每一旋轉(zhuǎn)過程中，它就會(huì)發(fā)生部分材料熔化和產(chǎn)生圓形的熔化線，從而在選裝中凝固形成外延生長的模式。在銅合金的增材制造過程中，會(huì)觀察到相似的現(xiàn)象，但，實(shí)際上，此時(shí)的形成歸因于Cu2O的存在。

對銅合金進(jìn)行的焊接加工。銅合金的導(dǎo)熱率高，焊接時(shí)，從焊縫中心向母材迅速散熱，焊縫易形成粗大的樹枝晶。同時(shí)，焊縫內(nèi)的合金元素、雜質(zhì)和氧化亞銅與銅形成的低熔點(diǎn)共晶集中分布在晶界上，嚴(yán)重地削弱了晶間結(jié)合力，在焊接應(yīng)力作用下，易產(chǎn)生熱裂。因此，大的工件應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱，這對焊接缺陷能起到一定的消除作用。高的導(dǎo)熱率對于接頭形式和熔化焊接技術(shù)有特殊要求，只有在熱源與焊接接頭呈對稱位置時(shí)，才能獲得均勻的焊縫。銅合金液態(tài)流動(dòng)性好，不適于懸空單面對接焊，也不宜采用立焊和仰焊。

白銅是銅鎳合金,顏色呈銀色或淡灰白色。白銅具有耐熱和耐寒的性能,中等強(qiáng)度,塑性高,能進(jìn)行冷熱壓力加工,還有很好的電學(xué)性能,除用作結(jié)構(gòu)材料外,還是重要的高電阻和熱電偶合金。所以,白銅按其用途可分為結(jié)構(gòu)白銅和電工白銅。結(jié)構(gòu)白銅具有很好的耐蝕性,優(yōu)良的力學(xué)性能和壓力加工性能,焊接性好,主要用來制造冷凝管、蒸發(fā)器、熱交換器和各種高強(qiáng)度的耐蝕件等。另外,白銅中也可加入其它元素,形成鐵白銅、鋅白銅、鋁白銅、錳白銅等。

銅合金的焊接,主要的問題是裂紋。與銅一樣,由于雜質(zhì)在晶界析出,銅合金也十分容易形成裂紋。在鋁青銅中,由于含Al量比較低,所以形成了T單相的焊縫組織,裂紋敏感性比較高,特別是多層焊時(shí),層易出現(xiàn)裂紋。如果提高Al的含量,就會(huì)形成T+U的雙相組織,可以抑制裂紋的出現(xiàn),但是Al的含量過高,會(huì)在U相中析出V2硬質(zhì)相,又會(huì)使裂紋敏感性增大,所以, Al的含量以7%～ 11%為宜,且要加入一定量的Ni、 Fe、 Mn來抑制V2硬質(zhì)相的析出。