鋼管倒角是指在鋼管的邊緣處去除銳角，使邊緣變得平滑，常常使用的倒角方式有圓角倒角、直角倒角等。它的作用主要是為了避免刀口直接切入人體或其他物體，造成傷害。

而鋼管的剖口則是在鋼管表面切開(kāi)一段溝槽或者凹陷區(qū)域，從而便于與其他零部件連接或者在鋼管內(nèi)安裝其他附件。剖口可以分為槽型剖口、V型剖口、U型剖口等。

鋼管倒角和剖口雖然都是在加工鋼管過(guò)程中使用的方法，但它們的應(yīng)用場(chǎng)景和加工方法都有不同。需要根據(jù)實(shí)際需求來(lái)選擇不同的加工方式。

20#無(wú)縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，45#即為高碳鋼，無(wú)縫鋼管如沒(méi)有特殊要求，一般均采用20#無(wú)縫鋼管。

20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，



電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。

20#無(wú)縫鋼管的材料為：碳素結(jié)構(gòu)鋼

牌號(hào)：20#

標(biāo)準(zhǔn)：GB8162-2008

GB/T8163-2008

GB3087-2008

GB9948-2006

GB5310-2008

成分

化學(xué)成分：

碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 錳 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 鉻 Cr：≤0.25% 鎳 Ni：≤0.25% 銅 Cu：≤0.25%

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥245(25)伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。

交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。管件倒角的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
根據(jù)不同的行業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)，管件倒角的形式和尺寸也會(huì)有所不同。以下是國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的管件倒角標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

1. GB/T 13401-2017《鋼制對(duì)焊管件》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：對(duì)于翼型法蘭、平焊法蘭以及管帽等焊制管件，其管口和法蘭面應(yīng)滿(mǎn)足ISO 9692-1的V型倒角標(biāo)準(zhǔn)，V型倒角的尺寸范圍為0.5-1.6mm。

不同類(lèi)型的管件倒角所使用的工具和方式也不同，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，避免出現(xiàn)誤操作和損壞管件等問(wèn)題。

不同地區(qū)的叫法差異
雖然基本概念和操作方法一致，但在不同地區(qū)，鋼管倒角去毛刺的具體叫法可能有所不同。例如：

?在某些地區(qū)?，可能直接稱(chēng)為“倒角去毛刺”或“鋼管端部處理”?
3
。
?在其他地區(qū)?，可能稱(chēng)為“鋼管端面處理”或“鋼管邊緣修整”?
3
。
這些差異主要是由于地域習(xí)慣和行業(yè)術(shù)語(yǔ)的不同所致，但核心技術(shù)和操作方法是一致的。
倒角作用：一般倒角的作用是去除毛刺，使之美觀。但是對(duì)于圖紙中特別指出的倒角，一般是安裝工藝的要求，列如軸承的安裝導(dǎo)向，還有一些圓弧倒角（或稱(chēng)為圓弧過(guò)渡）還可以起到減小應(yīng)力集中，加強(qiáng)軸類(lèi)零件的強(qiáng)度的作用！此外,還可以使裝配容易,一般在加工結(jié)束之前進(jìn)行。 在農(nóng)機(jī)零件上,特別是圓形配件和圓孔的端面往往加工成45°左右的倒角.這些倒角具有多方面的功能,在維修作業(yè)中一定要認(rèn)真進(jìn)行查看,并且充分加以利用,否則會(huì)給農(nóng)機(jī)維修帶來(lái)許多困難,甚至引發(fā)意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工藝之前，也會(huì)進(jìn)行倒角，為的是料方便進(jìn)入成型模。