鋼平臺安裝完成后，組織人員進行竣工質量驗收。驗收內容包括平臺的外觀質量、構件的連接情況、平臺的平整度和標高、結構的整體穩定性等。對不符合設計和規范要求的部位，及時進行整改。在條件允許的情況下，進行荷載試驗，模擬平臺在實際使用中的荷載情況，檢驗平臺的承載能力和變形情況。荷載試驗的加載值一般為設計荷載的 1.2 - 1.5 倍，加載過程中密切觀察平臺的變形和結構反應，如發現異常情況，應立即停止試驗并分析處理。

鋼平臺施工安裝
基礎施工：根據鋼平臺的設計要求，進行基礎施工。基礎應具有足夠的承載力和穩定性，以支撐鋼平臺的重量和荷載。基礎施工過程中，要注意控制基礎的平整度、垂直度和標高，確保與鋼平臺的連接符合要求。
構件制作與運輸：鋼平臺的構件在工廠按照設計圖紙進行制作，制作完成后進行質量檢驗，合格后進行防腐、防火處理，并運輸到現場。在運輸過程中，要注意保護構件，防止變形和損壞。
現場安裝：鋼平臺的現場安裝通常采用起重機等設備進行吊裝作業。安裝過程中，要嚴格按照設計要求和施工規范進行操作，確保構件的安裝位置準確、連接牢固。同時，要注意施工安全，設置必要的安全防護設施。
質量驗收：鋼平臺安裝完成后，進行質量驗收。驗收內容包括結構的外觀質量、構件的連接情況、平臺的平整度和標高、荷載試驗等。只有通過質量驗收的鋼平臺，才能投入使用。

鋼平臺特點

結構形式多樣，功能多種多樣；
建筑工期短，節約成本，節省時間，節儉勞動力；
通常由型鋼和鋼板等制成的梁、柱、板等構件組成；
全組裝式結構，設計靈活，在現代的存儲中較為廣泛的應用。


鋼平臺設計要點
荷載計算：準確計算平臺上的各種荷載，包括恒載（如平臺自身重量、設備重量等）和活載（如人員荷載、貨物荷載、風荷載、地震荷載等），以確定平臺的承載能力和結構尺寸。
結構選型：根據使用要求、荷載特點、空間條件等因素，選擇合適的結構形式，如梁板式、桁架式或懸索式等。同時，要考慮結構的穩定性、剛度和抗震性能等。
材料選擇：鋼材的質量直接影響鋼平臺的性能和安全，應選擇符合國家標準的鋼材，如 Q235、Q345 等，并根據使用環境和要求進行必要的防腐、防火處理。
節點設計：節點是鋼平臺結構的關鍵部位，要節點的連接強度和可靠性，使結構能夠有效地傳遞荷載。節點設計應符合相關規范和標準，采用合理的連接方式，如焊接、螺栓連接等。

鋼平臺貨架的原材料塑性變形、延展性好，可有很大形變，因此可以非常好地承擔驅動力載荷，工程建筑短工期，節約時間和成本費，節約人力資本。才能憑著重里較輕，載重好，設計方案靈便，空間利用率高等特性，而廣泛運用在倉庫工業廠房內。

鋼結構因為有著諸多的優點，在現代的存儲中應用的十分廣泛，是現代物流業的寵兒。廣泛適用于車間或倉庫內區域。此外，鋼平臺樓上或樓下可作庫房辦公室，使倉儲和管理得到近距離的結合，多用于機械制造、汽車、電子、輕工、機械、電商等行業。