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鋼塑轉換管件的裝配工藝特點是：將聚乙烯直接注射 到變徑PE管道中，將鋼管的一部分轉向車床，利用水平液壓機推進變徑PE管道，利用反作用力將固定壓力套筒從鋼管末端擠壓到PE末端，通過液壓機的模具托盤布置管道連接部分的長度，按如下方式完成裝配：
(1)將聚乙烯原料從注塑機注射成型，獲得變徑PE管。注射壓力控制在70 ~ 90MPA之間，注射溫度桶溫度控制在200 ~ 220之間，模具溫度控制在40 ~ 50之間。
(2)對鋼管正面進行車削，形成幾個防分離槽，車床后放置在水平液壓機的模具托盤上。
(3)啟動水平液壓機，水平液壓機的液壓頂針將變徑PE管移動到模具托盤上。
(4)將定壓套筒壓在變徑PE管道的前面，定壓套筒通過反作用力將變徑PE管道的內表面擠壓到。
聚乙烯(PE)管道的防腐性能非常，其設計使用壽命可長達50年，而與之配套的鋼塑轉換接頭的鋼管端由于采用的是鋼制材料，其本身的防腐性能遠遠跟不上聚乙烯(PE)管的要求，加上鋼塑轉換接頭多數埋設于潮濕的地下，或暴露 在空氣中，因此對其防腐的要求非常高。
普通的鋼塑轉換通常僅僅在鋼管端的外部噴涂一層尼龍或環氧樹脂等防腐材料，在儲運、安裝，及后期使用過程中，容易遭受磕碰等因素，出現防腐層脫落的問題，防腐效果和使用壽命均不理想。
PE鋼塑轉換接頭管材管件比傳統管材的優點 PE鋼塑轉換接頭管材管件的性能優勢一種好的管道，不僅應具有良好的經濟性，而且應具備接口穩定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老。
