綜上所述，如果液壓油的質量合格，系統執行機構運動速度很高時，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對減少，故宜選擇黏度較低的油;反之，當油的流速低時，泄漏量相對增大，將對工作機構運動速度產生影響，這時宜選擇粘度較高的油。通常，工作壓力高時，宜選用黏度高的液壓油，因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應;當工作壓力較低時，宜選用低黏度的油。環境溫度高時，應采用黏度較高的油;反之，應采用黏度較低的油。

液壓油應用：
1、工業液壓系統：液壓油適用于制造業和工業的各種類型的液壓系統；
2、移動液壓傳動系統：液壓油可有效用于諸如挖掘機和起重機等移動式液壓設備；
3、船用液壓系統：適用于推薦使用ISO HM類液壓油的船舶液壓系統。

液壓油在液壓傳動中，除了一般所起的潤滑，冷卻，防銹，減震等作用外，液壓油又是液壓傳動系統實現能量轉換，傳遞和控制的工作介質。所以，液壓油的性能優劣將直接影響到系統工作的靈活，準確和可靠。

沃爾沃液壓油更換方法：
1、將機器停放在平坦的地面上,拆下鏟斗,關閉發動機,拆下靠動臂一端的鏟斗缸油管接頭,并安裝堵頭.啟動發動機,慢慢抬起動臂,使鏟斗缸活塞桿在自重作用下慢慢伸出至鏟斗缸行程末端.鏟斗缸下腔的液壓油全部排出后,將挖掘機動臂和斗桿恢復到原來的位置；
2、拆下斗桿缸前端銷子,將斗桿缸收回至行程末端并閉發動機.拆下斗桿缸靠動臂一端的油管接頭(拆油管之前先將斗桿缸活塞固定住,以免斗桿缸在自重作用下突然伸出,引起傷害事故),讓斗桿缸在自重作用下慢慢伸出直至行程末端,將斗桿缸下腔的液壓油全部排出；
3、拆下動臂,將動臂缸慢慢放至水平位置.將動臂缸塞桿來回拉動2個行程至末端,將動臂缸內上、下腔的液壓油全部排出后安裝動臂缸；
4、抽空液壓油箱內的液壓油,拆下液壓油箱及液壓泵下面的放油堵,放凈內部殘留的液壓油后安裝好放油堵.
5、清洗液壓油箱,更換回油、吸油、先導和泄油濾芯,更換液壓油箱蓋上的呼吸器,添加新的液壓油,使液壓油液面升至油箱距頂部200mm停止加油；
6、擰開液壓泵上面2個放氣螺釘,當液壓油從2個放氣口流出并且沒有氣泡時將放氣螺釘擰緊.啟動發動機,觀察動臂和斗桿缸油管,當有干凈的液壓油從斗桿和動臂油管流出時,將油管裝回原位(如果沒有干凈液壓油流出來,可打開分離手柄,慢慢操縱該動作直至有干凈液壓油流出為止)；
7、拆下鏟斗缸管路上的堵頭,啟動發動機,觀察鏟斗油缸管,當有干凈液壓流出時關閉發動機,安裝鏟斗缸油管(如果沒有干凈液壓油流出,可打開分離手柄,慢慢操縱鏟斗操縱手柄至二側油管都有干凈液壓油流出為止)；
8、拆掉行走馬達兩側蓋板,將2根主油管和回油管的接頭拆下,啟動發動機,觀察2個油口和回油管,當有干凈液壓油流出時安裝油管到原位；
9、拆下旋轉馬達2根主油管接頭,啟動發動機,當旋轉馬達一側2個油口流出干凈液壓油時關閉發動機,并在旋轉馬達2個油口安裝堵頭.再次啟動發動機,打開分離手柄慢慢操縱旋轉操縱手柄至2個油管都流出干凈液壓油；
10、拆掉旋轉馬達上的堵頭并安裝油管.查看液壓油檢查尺,如果液面低于標準線,添加液壓油使液面距油箱頂部200mm.啟動發動機,打開分離手柄.慢慢操縱動臂,鏟斗,斗桿到兩側行程末端.慢慢操縱行走,旋轉操縱手柄,每個方向都有動作即可.將挖掘機停放在油面檢查位置,檢查液壓油面,添加液壓油至標準線。

抗磨液壓油的質量要求：
1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封；
2、良好的壓抗磨性，以油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損；
3、優良的抗氧化性、水解性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命；
4、良好的抗泡性和空氣釋放值，以在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時間內釋放出來，以實現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓；
5、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質銹蝕和降低使用性能；
6、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

抗磨液壓油的用途：
1、抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統、葉片泵、柱塞泵、齒輪泵、雙聯泵等液壓系統；
2、用于中壓、高壓工程機械、引進設備和車輛的液壓系統。如電腦數控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機和采煤機等的液壓系統；
3、除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統外，也可用于中等負荷工業齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應用的環境溫度為一10'C-40’C。該產品與橡膠具有良好的適應性。