根據板厚調整切割參數。一名有經驗的火焰切割機操作工對預熱時間的把握需要關注多個方面因素，例如切割板厚、切割燃氣、切割速度、起火點位置等多種因素有關，綜合多方面因素調整預熱時間長短。在預熱中。可根據實際預況，隨時增、減預熱時間的長短。同樣。經修改后的預熱時間將被記憶，下一次預熱時。將按修改后的預熱時間預熱，為簡化操作難度和操作控制，數控切割機對火焰切割預熱時間可人為設置時間長短，具體操作是在數控系統后。選擇火焰切割方式后，將預熱時間以秒為單位輸入數值。在確定其他切割設置之后，割將在位置點火預熱。

【鋼板加工種類】 可加工法蘭盤、盲板、機械零部件加工、齒輪箱體、軸承座、軋鋼機牌坊、減速箱體、鋼結構加工件、基礎環件、機床框架等特殊鋼板半成品加工及整板銷售。 可根據用戶需求切割各種厚度鋼板.仿形件、異形件、軋機牌坊、墻板、管板、立板、滑塊、軸承座、法蘭盤、圓盤等特殊異形構件下料。

材料的熱切割往往可以造成熱變形，而在工業生產應用中，并不是完全杜絕這類變形影響，而是采取控制及預防措施降低因熱切割導致的變形影響。 熱變形的控制是指： 在數控切割機實際切割過程中，由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻，材料內部應力的作用將使被切割的工件發生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形，具體表現是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內部應力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施來設法減少熱變形。

火焰切割是一種常用的切割厚鋼板的經濟有效的手段，它切割設備成本低廉。能切割厚達1.2米的鋼板。 火焰切割傳統的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現在出現了天然氣切割。 不同燃料所能達到的溫度也不一樣：乙炔-氧氣火焰溫度3000-3300度、丙烷-氧氣火焰溫度在2000-2850度、液化氣-氧氣在2000-2750度。 火焰切割是利用氣體火焰將鋼板預熱到鋼鐵的燃點（約1300℃左右），然后再噴射高壓氧氣流，使鋼板發生劇烈的氧化（燃燒），形成氧化物（熔渣）并被高壓氧流吹走，并釋放出熱量。所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點。 金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。

鋼板數控切割加工件主要用于機械制造、造船、鋼結構和模具加工等行業，可根據用戶需要提供成品以及半成品加工。實現從產品圖紙——鋼板采購——鋼板切割——鋼板加工——鋼板運輸配送一站式服務，從而大限度的為客戶節省人力物力，實現其原材料零庫存和減少資金積壓與減少設備投入的目的。

鋼板加工廠家在選購切割設備的時候還要考慮到板材的常規厚度，雖然薄厚板之間只是厚度上的差異，但是切割設備使用不當的話還是會導致各類切割問題的發生。那目前有沒有一種設備是可以薄板和厚板切割都實現效果的。經過不斷的試驗發現，只有輕型龍門數控等離子切割機才有這樣的功能。 我們知道，針對薄板一般都是采用等離子切割，才能得到的切割質量。而中厚板的話，則需要使用火焰切割工藝，以切割的安全性。也就是說，只要在輕型龍門數控切割機上安裝雙機頭，就可以使等離子切割和火焰切割同時存在，并根據不同的需要靈活轉換，這樣不管是薄板還是厚板，都能由一臺設備進行加工，提高工作效率的同時也減少的成本投入。在缺乏深入了解和全面知識的基礎上，用戶們對鋼板切割的很多方面還存在有誤差，特別是在使用的切割工藝和切割設備上。 在一些用戶的意識中，就認為等離子切割要優于傳統的火焰切割，但事實并非全部如此，只是因為我們在對設備的認識上存在偏差。那這種偏差是怎么造成的呢。原因有很多，比如一方面由于等離子切割機的成本相對比較高；另一方面是因為火焰切割機作業的材料有限制，而等離子切割機在這一塊并不存在這樣的問題，等等。這些都使得用戶片面的認為它的切割質量也會。無論是火焰切割機還是等離子切割機，它本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度都會有誤差存在，這是切割機的切割工藝所決定了的，所以設備本身的精度并不是非常重要。