鋼板卷板的工藝過程和注意事項(xiàng):卷板前,應(yīng)對設(shè)備加注潤滑油,開空車看其傳動(dòng)部分是否運(yùn)行正常,并根據(jù)需要調(diào)整滾軸間的距離;加工的板材厚度不能超過設(shè)備允許的大厚度;卷制直徑很大的圓筒時(shí),有行車配合,以防止鋼板因自重使已卷過的圓弧部分回直或壓扁;卷制板材末端時(shí),操作人員應(yīng)站在兩端,以防鋼板下滑而發(fā)生事故;在卷圓過程中應(yīng)用配套內(nèi)圓樣板檢查鋼板的彎曲度;在室溫低于-20℃時(shí),應(yīng)停止卷板,以免鋼板因冷脆發(fā)生開裂.

卷鋼是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。卷鋼與普通的修建用板相比，具有更強(qiáng)的抗刮性，被尖銳的物品刮蹭后不容易留下刮痕，此外，因?yàn)榫哂胁诲e(cuò)的耐候性，且容易成型，也常作為木材的替代品進(jìn)行使用。由于鋼卷產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，韌性好，鋼種規(guī)格品種繁多，因此用途也十分廣泛，從一般的工程結(jié)構(gòu)至汽車、橋梁、船舶、鍋爐壓力容器等制造，都得到大量使用。各種不同用途，對鋼板的材質(zhì)性能、表面質(zhì)量及尺寸、外形精度等要求也各不相同。

鋼卷，又稱卷鋼，是鋼材經(jīng)熱壓或冷壓成卷狀，有熱軋卷和冷軋卷之分。熱軋卷是鋼坯再結(jié)晶前的加工產(chǎn)品，冷軋卷是熱軋卷的后續(xù)加工，一般重量約為15-30T。
鋼板則是用鋼水澆注，冷卻后壓制成平板狀，亦有熱軋和冷軋之分。一般鋼板是矩形的，可直徑軋制或?qū)掍搸Ъ羟卸桑春穸炔煌譃楸′摪?4㎜（薄0.2㎜），中厚鋼板4-60㎜，特厚鋼板60-115㎜。
所以，鋼卷和鋼板的聯(lián)系與區(qū)別不言而喻，兩者的形狀有著本質(zhì)上的不一樣，也就表明了兩者的應(yīng)用范圍的不一樣。
一、鋼卷和鋼板的聯(lián)系
鋼卷和鋼板都是高強(qiáng)度鋼，牌號Q420鋼，強(qiáng)度高，特別是正火或正火加回火狀態(tài)有較高的綜合力學(xué)性能。
二、鋼卷和鋼板的區(qū)別
1、形狀不同：盡管都有厚薄之分，但二者的形態(tài)完全不同。
2、用途不同：前者主要用于船舶、汽車、家電與容器等，后者則主要應(yīng)用于橋梁、電站設(shè)備、中高壓鍋爐、高壓容器、起重機(jī)械、礦山機(jī)械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件。
3、運(yùn)輸難度不同：鋼卷運(yùn)輸要求高且難度大。
4、合金元素和鋼中碳成分不同：不同種類的鋼材，合金元素與鋼中碳成分都有差別。

鋼卷是鋼板的一種也稱卷板。
卷板就像衛(wèi)生紙一樣能卷成筒一樣。（形容不是很恰當(dāng)）
卷板到用的時(shí)候需要用開平機(jī)伸展成平板使用。
鋼卷的用途很多冰箱、洗衣機(jī)、家用電器、等各個(gè)行業(yè)外包裹都是卷板。
鋼板使用也是隨處可見飛機(jī)、大炮、火車、輪船、航天飛機(jī)、宇宙飛船、汽車等。
鋼板通過采礦-燒結(jié)-煉鐵-熔煉-成型。
鋼板分很多種普板、低合金、鍋爐板、容器板、高強(qiáng)板等。

鋼板大型卷圓的加工特點(diǎn)：
要選擇塑性好的材料，沖壓件的生產(chǎn)中，有些圓筒狀的加工需要材料具備良好的延伸性，半徑越大變形程度越大，材料越容易開裂，要選擇延伸率大的材料，例如不銹鋼、黃銅、鋁合金等材質(zhì)的塑性較好。
大型卷圓加工直徑要合適，直徑的大小取決于軸壓模，直徑過小會(huì)影響穩(wěn)定率，過大容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，對成型工序影響很大。在金剛石切割彎曲中，直徑保持在20-50是合適的。

鋼板卷圓的焊接工藝參數(shù)的影響主要包括兩方面：
（1）焊接電流根據(jù)螺旋鋼管的生產(chǎn)特點(diǎn)，通常內(nèi)焊使用較小的焊接電流，而外焊使用較大的焊接電流。但是，在較大焊接電流條件下，熔池的攪拌作用加劇，且焊絲的熔化量也相應(yīng)增多，得到的焊縫余高增高，焊縫成型惡化，邊緣過渡較差。
（2）焊接電壓由于焊接電弧呈圓錐形狀，而焊接電壓的大小直接影響到電弧的長短。因此，隨著焊接電壓的增加，電弧長度增加，電弧斑點(diǎn)的移動(dòng)范圍擴(kuò)大，熔池變寬，會(huì)得到較寬的焊縫成型。如果在水平位置進(jìn)行焊接，僅會(huì)使焊縫的寬度發(fā)生變化，而不會(huì)影響焊縫的邊緣過渡。但螺旋焊管的外焊是在斜坡上進(jìn)行焊接，熔融狀態(tài)的焊縫金屬在重力作用下會(huì)發(fā)生側(cè)向流淌。由此可知，焊接電壓越大，熔池越寬，焊縫金屬發(fā)生側(cè)向流淌的趨勢就越嚴(yán)重，終導(dǎo)致焊縫金屬偏流。