火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。 火焰切割方法有割炬切割和切割機(jī)切割兩種。由工作原理類似于火焰的切割炬、定尺機(jī)構(gòu)和切縫清理裝置組成。定尺機(jī)構(gòu)有機(jī)械式、脈沖式和光電式，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定尺。切縫清理裝置清理切縫口粘附的殘?jiān)苑烙绊戃堉茣r(shí)鋼材的表面質(zhì)量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一組高速旋轉(zhuǎn)的尖角錘頭打掉粘渣和毛刺的。火焰切割機(jī)多作為連鑄機(jī)后鋼坯的在線切割設(shè)備，切割大斷面方坯、板坯及大管坯，還用來切割厚度大于50mm的成品鋼板。

根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)。一名有經(jīng)驗(yàn)的火焰切割機(jī)操作工對(duì)預(yù)熱時(shí)間的把握需要關(guān)注多個(gè)方面因素，例如切割板厚、切割燃?xì)狻⑶懈钏俣取⑵鸹瘘c(diǎn)位置等多種因素有關(guān)，綜合多方面因素調(diào)整預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)短。在預(yù)熱中。可根據(jù)實(shí)際預(yù)況，隨時(shí)增、減預(yù)熱時(shí)間的長(zhǎng)短。同樣。經(jīng)修改后的預(yù)熱時(shí)間將被記憶，下一次預(yù)熱時(shí)。將按修改后的預(yù)熱時(shí)間預(yù)熱，為簡(jiǎn)化操作難度和操作控制，數(shù)控切割機(jī)對(duì)火焰切割預(yù)熱時(shí)間可人為設(shè)置時(shí)間長(zhǎng)短，具體操作是在數(shù)控系統(tǒng)后。選擇火焰切割方式后，將預(yù)熱時(shí)間以秒為單位輸入數(shù)值。在確定其他切割設(shè)置之后，割將在位置點(diǎn)火預(yù)熱。

線切割：電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。
剪板機(jī)：剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用是金屬加工行業(yè)。

等離子切割機(jī)：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
壓水切割：壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過多級(jí)增壓后所產(chǎn)生的高能量（380MPa）水流，再通過一個(gè)細(xì)的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為壓水切割。

我們?nèi)粘９ぷ髦惺褂玫降匿摪迩懈罘椒ǘ喾N多樣，主要分為冷切割處理和熱切割處理。在冷切割中，可以采用水流切割或普通剪切方法。采用熱切割處理時(shí)可以使用，火焰切割、等離子切割或激光切割等方法。根據(jù)鋼板的厚度和材質(zhì)可以選擇不同的鋼板切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個(gè)原因。下面詳細(xì)介紹一下不同厚度鋼板到底該如何切割。

從理論上講，一個(gè)零件的切割程序編好，并且確定了割縫補(bǔ)償，那么設(shè)備運(yùn)行切割時(shí)的軌跡是一定的，切割出的零件尺寸不再會(huì)變化。但在實(shí)際切割過程中，我們發(fā)現(xiàn)割出的零件還是存在一定的偏差，特別是一些直接切割下料后不再進(jìn)行加工的工件。如果解決不好尺寸偏差問題，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生較大的影響。