按特殊涂料和用途分類。如以環(huán)氧富鋅涂料、以冷軋鋼板為基板的有機涂層鋼板，有表面植絨鋼板以及一些特殊機涂層復(fù)層板，如帖木膜板、夾芯板、防震板等

彩色涂層鋼板的構(gòu)造包羅：精涂 層、初涂層、預(yù)料理層、鍍鋅層。當中初涂層和精 涂層是涂料涂裝后固化構(gòu)成的，它們的效能優(yōu)務(wù)是 彩涂板效能的主要表現(xiàn)。誠然涂層效能主要取決于 涂料本身，但涂覆工藝、 烘烤條件也是定奪涂層 效能的主要因素。作為寶鋼的高附加值產(chǎn)品，一些特種效能性的 彩涂板產(chǎn)品不停面世，揭示多元化進展態(tài)勢。

彩涂板的應(yīng)用細節(jié)不可忽視 1、不同的底漆附著力、韌性，耐腐蝕性存在一定的差異。環(huán)氧與基板的結(jié)合力良好，耐腐蝕性高，但韌性不如其它底漆。聚酯與基板結(jié)合力好，韌性，但耐腐蝕性不如環(huán)氧。聚氨酯是綜合性能好的底漆。底漆通常由供方根據(jù)生產(chǎn)工藝、用途、使用環(huán)境腐蝕性、與面漆匹配關(guān)系來選擇。 2、耐腐蝕性通常隨涂層厚度增加而升高，訂貨時應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的腐蝕性、使用壽命、耐久性等因素確定涂層厚度。 3、不同的面漆種類在硬度、柔韌性、附著力、耐久性等方面存在差異。聚酯是目前使用量*的涂料，耐久性一般，硬度韌性好，價格適中。硅改性聚酯耐久性、、顏色保持性高，但韌性略降低，高耐候性聚酯性價比較高。聚偏氟乙烯耐久性，韌性好，但硬度低，可供顏色少，價格高。

好質(zhì)量的彩涂板都有哪些標準 1、力學(xué)性能是衡量成形性的重要指標，是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù)，因此加工時應(yīng)先予以考慮。 2、鉛筆硬度、T彎、沖擊功等指標與加工性能有密切的聯(lián)系，因此應(yīng)予以充分考慮。 3、零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大時，應(yīng)采用多道次成形。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結(jié)合力。 4、加工時應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設(shè)定合適的間隙，間隙設(shè)定時應(yīng)考慮涂層的厚度。 5、大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足，可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應(yīng)注意濕潤滑劑容易吸污物，應(yīng)在安裝前。可剝離保護膜在施工結(jié)束后也應(yīng)盡快去除。

彩涂板 1、鍍鋅板，彩涂板在鍍鋅，彩涂時提供良好的涂覆環(huán)境，同時捕捉處理漆霧、廢氣；以及漆后的鍍鋅，彩涂在同一房間內(nèi)進行。鍍鋅，彩涂時將工件表面的涂料在一定溫度下干燥固化。整個設(shè)備嚴格按照有關(guān)勞動、衛(wèi)生及環(huán)境等方面的標準進行設(shè)計實施。 2、汽車設(shè)備可靠運行，操作方便，維修方便，價格合理。 3、汽車鍍鋅板，彩涂板所有配套件、材料及工作元件均選擇技術(shù)、質(zhì)量的產(chǎn)品，其中關(guān)鍵設(shè)備和材料如遠紅外發(fā)生器的電熱材料、頂部過濾棉選擇均選用配件，以設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。 4、同時充分鍍鋅，彩涂考慮設(shè)備運行的穩(wěn)定性,在溫度控制和時間控制等方面采用可靠的智能控制方式，以設(shè)備的整體穩(wěn)定和品質(zhì)質(zhì)量 5、汽車鍍鋅板，彩涂板設(shè)備構(gòu)成內(nèi)容 本鍍鋅板，彩涂板具有多種功能，漆時，具有自動恒溫鍍鋅，彩涂、通風(fēng)、空氣凈化、霧處理及冬季恒溫鍍鋅，彩涂等功能。鍍鋅，彩涂時具有自動升溫、恒溫定時、定時關(guān)機、廢氣治理功能。為汽車鍍鋅，彩涂一體房，由房體系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。

隨著冶金、建筑、汽車、家電等行業(yè)對防腐能力與涂裝效果要求越來越高，推動著我國彩涂板行業(yè)與帶鋼連續(xù)熱鍍鋅行業(yè)的高速發(fā)展，尤其是彩涂板制造工藝比傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝節(jié)省了脫脂(酸洗、堿洗、沖洗)、成膜(磷化、鈍化、沖洗)和涂裝(底漆、烘烤、面漆)的操作與工作時間，節(jié)省了預(yù)處理費用、涂裝費用、預(yù)處理設(shè)備與涂裝設(shè)備費用、廠房投用等，改善了加工環(huán)境與工人的勞動條件，受到許多制造行業(yè)的廣泛歡迎，進一步推動了彩涂板行業(yè)的迅猛發(fā)展。 由于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝與彩涂板制造工藝，與傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝有著大的差別，其采用的脫脂劑與轉(zhuǎn)化液、鈍化劑有著的作用與自身的特點，本文特帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂板的預(yù)處理及所用的處理劑即板帶處理劑的作用與特點作一介紹。 為了把用于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與用于制造彩涂板的基板表面，所附著的油污、銹蝕、灰塵等去除，形成適合于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與涂敷卷材涂料要求的良好基底，以熱鍍鋅板與彩涂板，具有良好的耐蝕性與附著力，在熱鍍鋅或涂裝材料之前進行化學(xué)處理。我們把這種帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂板制造過程所用的化學(xué)處理劑稱之為板帶處理劑，簡稱板帶處理劑，它包括板帶脫脂劑、板帶轉(zhuǎn)化液、板帶鈍化劑類。