金屬表面處理劑公司是從事金屬表面處理的企業。企業成立以來，產品涉及機械制造、機械加工、汽車、、、家用電器等領域。

　　1.2.安全與勞動保護1.2.1操作人員戴空氣分配器的面罩和防護服手套和耳塞。1.2.2上的面罩玻璃要經常更換，良好的能見度。1.2.3劃清工作區與安全區，施工現場要安全標志線禁止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區域。

金屬表面處理劑　　下面是拋丸除銹的四個等級。Sa1：輕度的或者拋丸除銹。鋼材的表面無可見的油垢物，沒有附著不牢的氧化皮和鐵銹、油漆涂層等附著物。Sa2：的或者拋丸除銹。鋼材的表面無可見的油垢物、氧化皮、鐵銹等附著物基本，其殘留物應是牢固附著的。

　　2）空壓機是噴砂清理的力，把壓縮空氣和磨料的流量狀態，使磨料達到足夠的出口速度，清理效。由于壓縮空氣與噴砂軟管和接頭的，噴砂嘴處的壓力要下降很多，經測定，當空壓機的排氣壓力為0.7Mpa時，噴嘴處的工作壓力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。

　　10．涂料色澤應按設計要求，符合《漆膜顏色》GB色卡編號，必要時可作樣板，封存對比。11．涂料調制應攪拌均勻，防止沉淀，影響色澤。當天使用的涂料應在當天配置。12．不得隨意添加稀釋劑。當粘度過大，不便涂（噴）刷時，可適量加入，但一次添加劑量不得超過5%。

　　7）使用砂輪機除銹施工時，施工人員要適宜。8）與合金鋼鏟刀相結合使用，除銹機械觸及不到或不易打磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與設備表面成10-20度夾角，一刀壓一刀進行。

　　并可在金屬表面形成鈍化保護膜。清洗材質為碳鋼、不銹鋼、銅、鎳、合金等混合材質設備中的銹垢、銹渣。溶解金屬氧化物。其使用范圍廣，可恢復金屬原色。銹、污染(積碳)、氧化物可在短時間內除去。對母材無損傷，可明顯廢氣產生。

　　1.2.8表面預處理合格后至涂敷道膠粘劑的間隔時間不應超過8h。如果表面在8h間隔內出現銹蝕現象，涂敷前應對銹蝕部位重新進行表面預處理。除銹劑使用說明書一、產品介紹除銹劑噴涂在各種金屬表面，可浸透到各個細微縫隙中進行化學反應除去鐵氧化物，同時在金屬表面形成具有耐蝕性能的防護膜；既可以除銹，又可以形成一種如同油漆一樣的高分子復合結構。

　　9）采用手工或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。10）除銹達到St2級，要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現比較明顯的金屬光澤。11）鋼結構表面處理驗收合格后，辦理隱蔽工程記錄后，應在8h內涂完層涂料涂裝，防止表面再度生銹。