顏色綠色使用場(chǎng)合混凝土鋼結(jié)構(gòu)污水池地面

鱗片襯里修補(bǔ)
在鱗片襯里施工中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的施工缺陷，因此通過(guò)修補(bǔ)，將經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)的襯里施工質(zhì)量缺陷完全消除。一般下列質(zhì)量缺陷必需進(jìn)行修補(bǔ)處理：a、襯層針孔；b、表面損傷；c、層內(nèi)有顯見(jiàn)雜物；d、襯層厚度不足區(qū)；e、襯層固化不足區(qū)；f、表面流淌；g、腳手架支撐點(diǎn)拆除后補(bǔ)涂。其修補(bǔ)過(guò)程是：用砂輪機(jī)將檢查出來(lái)的缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（針孔打磨至金屬基體表面），且務(wù)必將缺陷完全消除，而后用溶劑擦洗干凈打磨區(qū)，按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。具體各類(lèi)缺陷的修補(bǔ)要求見(jiàn)示意圖19。對(duì)漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實(shí)施填補(bǔ)修補(bǔ)。填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。18/ 28襯里質(zhì)量缺陷襯里填補(bǔ)型修補(bǔ)圖1.填補(bǔ)修補(bǔ)對(duì)漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實(shí)施調(diào)整修補(bǔ)。即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑用溶劑擦洗干凈后，填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。襯層調(diào)整打磨襯里調(diào)整型修補(bǔ)圖2.調(diào)整修補(bǔ)對(duì)道鱗片襯里未硬化、漏電點(diǎn)、夾雜物、碰傷等質(zhì)量缺陷實(shí)施挖除型修補(bǔ)。襯里缺陷區(qū)打磨坑邊沿坡度為（15～25o，用溶劑擦洗干凈后按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。襯里缺陷打磨挖除襯里挖除型修補(bǔ)圖3.挖除型修補(bǔ)對(duì)第二道鱗片襯里漏電點(diǎn)、碰傷質(zhì)量缺陷實(shí)施兩道一起挖除型修補(bǔ)，需用砂輪機(jī)將缺陷處打磨至底漆后用溶劑擦洗干凈，依圖20按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。第二道修補(bǔ)缺陷打磨挖除道修補(bǔ)19/ 28圖4兩道襯里缺陷挖除型修補(bǔ)

注意事項(xiàng)：
(1)施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。
(3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料，以免影響涂層的質(zhì)量。
(4)施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。
（5） 應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，注意施工人員 的人身安全。
（6） 涂層在未完全干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施， 以避免受到雨水和其
它液體的沖洗或人員的踐踏。
（7） 每道工序施工前，應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一 遍，以免影響施工的質(zhì)量。
（8） 防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中尤應(yīng) 小心，避免撞擊、敲打和施焊。

乙烯基樹(shù)脂的特點(diǎn)
乙烯基樹(shù)脂（Vinyl Ester Resins）是國(guó)際公認(rèn)的高度耐蝕樹(shù)脂。
　　一、標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)反應(yīng)合成的乙烯基樹(shù)脂，已溶于苯乙烯溶液，該類(lèi)型樹(shù)脂具有以下特點(diǎn)：
　　1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹(shù)脂能迅速固化，很快得到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；
　　2、采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用，提高耐水解性；
　　3、樹(shù)脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高；
　　4、較多的仲羥基可以改善對(duì)玻璃纖維的濕潤(rùn)性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度；
　　5、由于僅在分子兩端交聯(lián)，因此分子鏈在應(yīng)力作用下可以伸長(zhǎng)，以吸收外力或熱沖擊，表現(xiàn)出耐微裂或開(kāi)裂。

阻燃乙烯基樹(shù)脂一般采用溴化環(huán)氧樹(shù)脂合成，由于樹(shù)脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基樹(shù)脂在具有耐化學(xué)性的同時(shí)，又可以阻燃。
酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂
將酚醛環(huán)氧樹(shù)脂引入乙烯酯樹(shù)脂的骨架中，合成的乙烯基酯樹(shù)脂一般稱(chēng)Novolac乙烯基酯樹(shù)脂。樹(shù)脂具有較高的熱穩(wěn)定性。樹(shù)脂固化后，交聯(lián)密度大。其熱變形溫度達(dá)120-135℃，可以延長(zhǎng)使用壽命并具有優(yōu)良的耐腐蝕性，特別對(duì)含氯溶液或有機(jī)溶劑耐腐蝕性好。為了適應(yīng)耐高溫強(qiáng)度情況的需要，較多廠家對(duì)酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂進(jìn)行了改性，提高了樹(shù)脂的交聯(lián)密度和耐熱性能，具有優(yōu)良的耐酸、耐溶劑腐蝕性和抗氧化性能，適用于各種高溫強(qiáng)腐蝕情況，如脫硫裝置（FGD）、高溫?zé)焽璧取?br/>
工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目：
ａ、外殼、手柄有否裂縫和破損。
　?。狻⒈Ｗo(hù)接地或接零線連接是否正確，牢固可靠。
ｃ、軟電纜或軟線是否完好無(wú)損。
ｄ、插頭是否完整無(wú)損。
　　ｅ、開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活，有無(wú)缺陷、破裂。
　?。?、電氣保護(hù)裝置是否良好。ｇ、機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。
　　ｈ、工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)障礙。2、玻璃鋼施工：
施工質(zhì)量控制及檢查標(biāo)準(zhǔn)
　　氣泡—表面直徑5mm氣泡每平方米內(nèi)不超過(guò)3個(gè)，否則氣泡將被劃破打毛，重新
　　修補(bǔ)，直徑3mm的氣泡在每平方米內(nèi)不超過(guò)10個(gè)
　　裂紋—表面不允許有深度超過(guò)0.5mm的裂紋
　　凹凸—表面應(yīng)平整光滑，增強(qiáng)層的凹凸部分厚度的20%
　　返白—不允許有返白
　　不允許有分層、脫層