熱鍍鋅無縫管市場價格漲后下游跟進力度有限
本周全國熱市場小幅震蕩運行，其中華東、華北主導市場窄幅上調10-40，華南主導市場下調30。周初開市，在上周末鋼坯小漲的帶動下，熱軋市場偏強整理，大部分貿易商試探性上調出貨，但市場價格漲后下游跟進力度有限，市場成交并無明顯放量。周中，伴隨熱卷走弱，價格由于缺乏利好支撐而開始下滑，商家出貨意愿有所增強，操作上讓利促成交增多。
臨近周末，關聯期卷紅綠交錯震蕩，商家整體調價意愿不強，隨行就市居多，交投氛圍表現平平。近期熱軋市場到貨普遍不多，整體庫存維持偏低水平，低庫存對當前價格存利好支撐。另外，從各大鋼廠的價格政策來看，鋼廠仍有較強的挺價意愿。不過值得注意的是，淡季效應下，下游廠商多按需采購，需求放量較為有限。綜上所述，預計下周全國熱軋價格或繼續小幅震蕩。
本周中板先強后弱，總體來說各主導地區市場價格調整幅度不大，仍是趨強態勢，但華東地區與華北地區相比上漲幅度較大。從市場了解情況來看，本周上漲多是由于原料價格居高，各主導鋼廠價格也紛紛上調，影響市價有較為充足的上漲空間，加之周初關聯走勢一路上揚，更是給商家充足信心。

熱鍍鋅無縫管價格稍不在繼續堅挺
今日開市，國內暫穩。據蘭格云商平臺監測數據顯示，截至12月6日，國內十個中心城市冷板的平均價格為4963元(噸價，下同)，與上個工作日相比漲7元。市場，繼續昨日趨勢，盤面繼續趨弱，全天震蕩洗盤調整，盤面反彈無力繼續回落。
今日市場方面，熱價格稍不在繼續堅挺。據貿易商反饋，跟隨價格下跌，市場雖有貿易商降價，但出貨情況并不順暢，市場存在買漲不買跌心態。一整天詢價電話并不多，市場成交較為低落，下游多謹慎觀望居多。綜合來看，在市場需求無明顯轉好的情況下，的短缺貨繼續對價格起到一定支撐，預計明日國內冷軋市場價格盤整運行。
冬季限產將使去庫存持續到12月中旬，預計限產影響日均粗鋼產量18萬噸~20萬噸，庫存降幅減速但會下降到12月中旬。對于后期鋼價走勢，沖高后略有回落的可能性較大，漲得猛的螺紋鋼價格回調100元/噸~200元/噸后，就會止住下滑勢頭，而其他沒有漲太多的品種，跌幅相對要更小一些。

生產無縫鋼管時，為了獲得所需性能，需要對其進行熱處理，下面無錫無縫鋼管廠家給大家分享無縫鋼管的熱處理工藝是什么?1、預熱根據凹模的變形量的要求，為減小其熱處理的變形，對該大型無縫鋼管進行兩次預熱處理.確保內外溫度的一致，從而減小其熱應力的作用。次預熱溫度為400～500°C，保溫時間為lmin/mm;第二次預熱在脫氧充分的鹽浴爐中進行，預熱溫度為840～860°C，保溫時間為40～60s/mm。2、淬火加熱和冷卻選用的淬火加熱溫度為980～1000°C，由于對無縫鋼管迸行了充的預熱，內外溫度均勾一致，因此保溫時間按15～20s/mm計算。為了減少淬火變形，故應進行充分的預冷，當無縫鋼管的空冷到為淡幻二色(約830eC左右)，淬入80～1109C的熱油中冷卻，在油中冷卻到180～200°C時(從油中提出冒煙而不起火)，取出后空冷。3、低溫回火在180～220°C的硝鹽浴中保溫1～3h，出爐空冷。需要注意的是，回火溫度和保溫時間應依據淬火后硬度的高低來決定，當淬火后硬度在63～65HRC，則在20CTC回火2h即可獲得要求的60～62HRC的硬度，同時其變形量符合技術要求。

　無縫鋼管耐壓高，韌性好，管段長而接口少，經熱軋、冷軋或冷撥制成，下面無錫無縫鋼管廠家給大家分享無縫鋼管有怎樣的應用處理方法?無縫鋼管管口打磨：切割完畢，應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。無縫鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱，加熱到內部塑層部分有熔化現象，然后技術工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹，應注意一定要涂抹到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程中將會有氣泡產生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會產生塑層脫落的現象，終管道無縫鋼管部分被腐蝕損壞。無縫鋼管切割：根據實際所需管線長度，對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法，切割時應在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆，保護好原材料的原有塑層。無縫鋼管管道連接：補塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時緊固到密封狀態。

細晶粒斷口、低塑性，多發生于冷加工后的Q345B無縫鋼管。原因在結晶退火或正火時，加熱溫度偏低或保溫時間短，致使冷加工么過程中的破碎晶粒未能全部再結晶造成的。補救措施為：進行f晶退火，或進行一次完全退火或正火處理。硬度過髙對中碳鋼而言，多為退火時加熱溫度過高，冷巧度太快，或等溫溫度過低等;另外錯誤采用了正火處理;對于Q345B無縫鋼管進行球化退火時，欠熱或過熱均會造成退火后硬度高的缺爸或者因冷卻速度過快，等溫溫度過低或時間不足等。補救措施：重新進行正火處理，如果組織合格，僅硬度高，則可進行一次高溫回火處理。出現網狀組織在共析鋼中先共析鐵素體或過共析鋼中的共析滲碳體沿晶界呈網狀分布，明顯降低了Q345B無縫鋼管材料的力學性能，原因在于退火溫度過高，或冷卻速度過慢所造成的。補救措施：再進行一次正火處理，對過共析鋼正火后，應再進行一次高溫回火，以改善切削加工性能。

　　粗晶粒斷口一是退火或正火加熱溫度太髙，加熱時間長;或經過5%?15%的變形冷加工的再結晶時間過長，造成晶粒的異常粗大，出現粗晶粒斷口，直接造成的力學性能和沖擊韌性的降低。補救措施：對亞共析鋼采用正火或完全退火;對于過共析Q345B無縫鋼管采用正火+球化退火，或正火+髙溫回火，對于晶粒度1?2號的Q345B無縫鋼管材料采用兩次正火處理，次應高出正常溫度50?150℃，但升溫速度要快，時間應盡可能的縮短，第二次則采用正常的正火溫度。出現石墨碳出現于高碳和含硅、鋁的鋼中，原因為加熱溫度過高，保溫時間過長，使滲碳體分解而析出石墨，嚴重的將降低材料的強度，脆性增大，是無法挽救的。

　無縫鋼管在生活中的使用非常廣泛，使用時間久了就會出現問題，下面無錫無縫鋼管廠家給大家分享怎樣檢測無縫鋼管表面是否有缺陷?一、電渦流檢測電渦流檢測有多種形式，常用的有常規渦流檢測、遠場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等，利用電渦流傳感器對金屬進行感應，無縫鋼管表面不同缺陷類型和形狀將產生不同類型的信號。其優點是檢測精度高、探測靈敏度高，檢測速度快，能檢測待檢測管材的表面及亞表面，且不受待檢測無縫鋼管表面油污等雜質的影響。缺點是易將非缺陷結構判定為缺陷，誤檢率較高，檢測分辨率不容易調整。二、超聲波檢利用超聲波進入物體遇到缺陷時，一部分聲波會產生反射，發射和接收器可對反射波進行分析，就能異常地測出缺陷來。超聲波檢測常用于鍛件檢測，檢測探傷靈敏度高，但是不易檢查形狀復雜的管材，要求被檢查的無縫鋼管表面有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。三、磁粉法檢測磁粉法檢測的原理是在無縫鋼管材料中實現磁場，根據缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，當表面和近表面有不連續或缺陷時，則在不連續處或缺陷處磁力線發生局部畸變產生磁極。其優點是設備投資少，可靠性高，具有直觀性。缺點是操作成本高，不能對缺陷準確分類，檢測速度較低。四、紅外線檢測通過高頻感應線圈，在無縫鋼管表面產生感應電流，感應電流會導致缺陷區域消耗更多電能，引起局部溫度升高，通過紅外線檢測局部溫度，從而確定缺陷深度。紅外線檢測一般用于平直表面的缺陷檢測，不適合檢測表面不平整金屬。五、漏磁檢測無縫鋼管的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強。

　Q345B無縫鋼管具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316L不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得佳的耐腐蝕性能，Q345B無縫鋼管鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用Q345B無縫鋼管，不需要進行焊后退火處理。在鉻的添加量達到10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。Q345B無縫鋼管管這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續起保護作用。

　噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用，下面無錫無縫鋼管廠家給大家說說Q345B無縫鋼管采用噴(拋)射除銹應注意什么?1、除銹等級對于鋼管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鋼管表面達到近白級(sa2.5)。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~100μm，充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩定可靠的質量達到近白級(sa2.5)技術條件。2、噴(拋)射磨料為了達到理想的除銹效果，應根據鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40～50 hrc，鋼砂的硬度為50～60 hrc可用于各種鋼表面，即使是用在c級和d級銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。3、磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊，還靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果，同時合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，鋼丸的粒徑為0.8～1.3 mm，鋼砂粒徑為0.4～1.0 mm，其中以0.5～1.0 mm為主要成分。砂丸比一般為5～8。

　　應該注意的是在實際操作中，磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到，原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。