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電子束焊接機 |
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快速偏轉系統也可以用于成像和雕刻（如果配備了適當的電子設備）。在這種情況下，設備像掃描電子顯微鏡一樣操作，分辨率約為0.1毫米（受光束直徑限制）。在類似的模式下，由計算機控制的細光束可以通過熔化薄的表面層在金屬表面“寫”或“畫”圖片。
即使沒有在真空中實現，電子束焊接也永遠不能“手動”進行，因為始終會產生強烈的X射線。梁和工件的相對運動通常是通過工件的旋轉或線性移動來實現的。在某些情況下，可通過計算機控制的偏轉系統移動光束來實現焊接。工件機械手大多是單設計的，可以滿足焊接設備的特定要求。
高壓設備還為陰極加熱提供5 V以上的低壓，為控制電極提供高達約1000 V的負電壓。電子槍還需要用于校正系統，聚焦透鏡和偏轉系統的低壓電源。如果要提供計算機控制的成像，雕刻或類似的光束應用，后提到的可能會非常復雜。可能還需要復雜的電子設備來控制工件機械手。
電子束焊技術早于1948年源起于德國，1952年制作了臺電子束加工機，1958年誕生了臺電子束焊機。真空電子束焊機提示它的基本原理是：真空條件下，電子槍發射的電子束在高電壓（通常是20kV～300kV）加快下（0.3～0.7倍的光速），通過電磁透鏡聚集成高能量密度的電子束，當電子束炮擊工件時，電子的動能轉化為熱能，焊區的部分溫度突然上升到6000℃以上，使工件材料熔化，完結焊接。
電子束焊機與核工業的展開息息相關。因為核輻射的防護，對核容器質量提出了的要求，一些大厚度結構選用傳統焊接或激光焊接方法無法完結的接頭，核工業中選用的一些難熔高溫材料，選用傳統焊接或激光焊接方法很難完結聯接，而電子束焊機能夠很好地完結其聯接。往后幾十年中，我國的核能裝備將以幾何級數增加，電子束焊接作為一種的聯接技術，必將在其中發揮重要作用。
電子束焊機還有一些輔佐設備，比如電子槍，渙散泵以及渦輪分子泵等，作業時均會發熱，為堅持正常作業，這些都需求用循環水進行冷卻。因此，真空電子束焊機還需求制作有冷卻水的系統，包括水的凈化過濾及軟扮裝。 其他真空系統各級閥門一般要求用壓縮空氣，因此需求有供氣系統及凈化壓縮空氣的油水分離設備。
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