水分5灰分5點至500-1500規格可定做四氯化碳30-65未碳化物1

褐煤活性炭制備
褐煤活性炭是以褐煤前驅體，通過不同方法制得的一種新型活性炭，其具有成型性好，耐酸、堿，電導性與化學穩定性好等特點，褐煤活性炭不僅比表面積大，孔經適中，分布均勻、吸附速度快，而且具有多種形態。活性碳纖維在催化、吸附方面表現出特的性能特征，加之本身所具有的孔幼構、孔分布、微孔表面積以及表面化學等特征，使之具有的開發價值，
褐煤活性炭是由不規則的結構與碳基組成的體系，由于其特性，與被吸附物的接觸面積大且均勻，吸附材料可以得到充分利用，褐煤活性炭吸附，且具有纖維、氈、布和紙等各種纖細的表態，孔隙直接開口在纖維表面，縮短了吸附質到達吸附位的擴散路徑，且該材料本身的外表面積較內表面積高出兩個數量級。納米活性碳纖維具有微孔形結構，孔徑分布窄，特殊的細孔呈單分散分布，由不同尺寸的微細孔隙組成其結構，中孔、小孔擴散呈現出多分散型分布，在各細孔結構中的差別較大，其主要原因是由于原料的不同。在褐煤活性炭中無大孔，只有少量的過渡孔，微孔分布在纖維表面，因此吸附速率較快，褐煤活性炭的空間起大孔作用，可以對氣相與液相物質進行較好的吸附作用，褐煤活性炭外比表面積大，吸脫速度快，為粒徑活性炭10~100倍。細孔的平均孔徑和細孔容積隨著比表面積增大而增加，吸附容量也隨之增大。



褐煤活性炭在制藥領域的應用
一、維生素
1.維生素 A
利用褐煤活性炭能吸附胡蘿卜素的性質，可將維生素A從胡蘿卜素中分離出來，也可利用活性炭將維生素A和維生素D分離，將從魚肝油制得的濃縮物那解在庚鎬里，并通過活性炭吸附柱過濾，然后，以新鮮庚烷洗提吸附物，則椎生素D被洗脫，其次為維生素A。
2. 維生素B(硫胺素)
維生素B:對維持人體正常的糖代謝具有重要的作用，也是抗神經炎的因素，將酵母用水抽提，加入中性乙酸鉛使一些雜質沉淀，過濾后濾液用氫氧化鋇處理使膠質沉淀出來，過量的氫氧化鋇用硫酸除去，溶液中的其他雜質用硫酸汞除去，并將活性炭加入濾液吸附硫胺素，后用0.1mol/L鹽酸的50%乙醇溶液來洗滌硫胺素，近年來也合成了結構和維生素Bi相似的呋喃硫胺，又稱“新B┐"。
3.維生素 B3
維生素Ba，也稱為煙酸或維生素PP，是人體必需的13種維生素之一對于維持神經系統健康和腦機能的正常運作有著重要的作用。褐煤活性炭對維生素 B:有著較強的吸附能力，吸附量可達100mg/g;同時也具備良好的緩釋性能，在較長的時間內藥物緩釋平穩，從而實現長效的治療目的。
4.維生素 C
維生素C，即抗壞血酸，易被氧化成為去氫抗壞血酸，是一種強還原劑工業上由山梨醇為原料制造，但粗品要經褐煤活性炭脫色后再結晶。維生素C液的脫色是一個很重要的程序，說它重要是因為維生素C太容易被氧化轉成去氫抗壞血酸，降低成品的品質。而這一轉化程度又往往與炭的類型關系切，所以對炭的選擇就顯得特別關鍵，因活性炭本身是促使轉化的催化劑，如含氮元素的炭具有很強的氧化能力，而只有含氧官能團的炭才具有還原性另外，脫色時介質的氛圍也很關鍵，在溶液中脫色時充氮或使用硫化鈉、硫硫酸鈉浸漬活性炭也可減弱抗壞血酸的氧化。也有將活性炭制成濕炭使用，活性炭浸水后可以將炭孔隙中的空氣排走，但好還是選擇一種稱為“抗氧活性炭”的制品。除了炭的性能外，炭中含有的雜質也很關鍵，特別是含鐵很低，好是100mg/kg以下。近年在開發使用顆粒活性炭裝填吸附塔進行續脫色。
5.維生素D
維生素D，為類固醇類衍生物，有五種化合物，存在于部分天然食物中具有抗佝僂病的作用。利用褐煤活性炭將維生素D從自溶酵母中
6.維生素 E
維生素E，是一種脂溶性維生素，溶于脂肪和乙醇等有機溶劑中，能夠改善血液循環、促進性激素分泌。維生素E存在于芝麻油中，在用褐煤活性炭對芝麻油進行脫色處理的時候，會吸附部分維生素E。采用活性炭處理芝麻油時，維生素E的損失小，損失量約為5%。
7.維生素 G
維生素G，又叫核黃素，是體內黃酶類輔基的組成部分，缺乏時會影響機體生物氧化和新陳代謝。應用吸附劑從乳清中制備維生素G的濃縮物。乳清中的維生素，先在低溫下用白土吸附，然后用熱水洗滌出來，洗滌液中的維生素用活性炭吸附聚集，然后用乙醇-苯混合液解吸，之后蒸去乙醇和苯而得到維生素G。
8.維生素 H
維生素H，是水溶性的維生素，是脂肪和蛋白質正常代謝不可缺少的物質，維持人體生長、發育和健康，利用活性炭從米糠中獲得增濃60~90倍的維生素 H(后來證明其為維生素B6和維生素B5的混合物)。這個過程之所以獲得成功，是依賴于預先的幾個步驟。經酸化的米糠提取液用白土來吸附維生素 B，濾液經中和后加以蒸干，進而用無水乙醇來萃取此固體干物質，萃取物利用水稀釋后使用活性炭來吸附其中的維生素H。后再用正丁醇或其他適當的溶劑將活性炭上的維生素H洗滌出來。
二、抗生素
1.青霉素
青霉素是抗生素的一種，具有抗菌殺菌的作用。早期提取青霉素的方法主要是采用活性炭吸附，然后使用有機溶劑洗提。
將青霉素菌種接種在滅菌的適當肉汁培養基內，在無菌條件下經70~80h的發酵，當發酵完成后將肉汁過濾，此肉汁中含青霉素百萬分之三十左右，冷卻到可操作的低溫度，以防止青霉素被破壞。然后加入足量的活性炭來吸附青霉素。此混合料攪拌10min后過濾，炭濾餅用適當的溶劑洗滌青霉素。洗滌時，應先將炭濾餅從濾機上取下，然后與溶劑混合攪拌20min過濾，這樣效果好些。可用真空蒸餾法將丙酮分離，所得之青霉素濃縮液冷卻至0℃并酸化至pH=2，再溶于某些有機溶劑中，例如乙酸乙酯、醇、醚、戊酸乙酯、環己烷、三氯甲烷等。將含有青霉素的有機溶劑與稀碳酸氫鈉溶液混合，形成的青霉素鈉鹽溶于水相，經與有機溶劑分離后，在冷凍和高真空下去水。活性炭也用于青霉素生產中的過濾環節。
鏈霉素
1943年，美國科學家塞爾曼·A·瓦克斯曼從銷等菌中提取獲得了銷霉菌，該菌是一種從灰鏈霉菌培養液中提取的抗生素，屬于氨易帶資操性化會物，易溶于水，不溶于大多數有機溶劑，活性炭在銷霉需的生產過程中主要配到脫色的作用。純凈的淡灰鏈絲菌接種在無蕖培養基上，保持無需條件下與空氣在25~30℃下接觸發酵數天，將此培養肉汁過濾，濾液調節傳度至pH0=7。然后加入活性炭，褐煤活性炭的添加量影響脫色過程，應該嚴格控制，添加量不夠吸附不完全，但添加量大多則降低洗滌產量，過濾將炭與溶液分離。用乙醇洗滌炭餅，以除去吸留于炭上的雜質，然后用已經酸化過的甲酶將鏈霉素從觀上洗滌下來(在酸性環境活性炭無法吸附鏈霉素)，將此洗滌液中和后嚴格控制條件，采用真空蒸發得到純度為25%~30%的粗品。后利用活性炭在pH-2時不吸附鏈霉素而可吸附雜質的特性來精制，再利用活性炭在pH=7時可吸附鏈霉素的特性，將它分離出來，炭上的鏈霉素用酸度調節到pH=2.5的新丙酮洗滌出來，經濃縮析出純品，
三、去致熱原
凡不經人和動物腸胃吸收的藥物，而采用靜脈灌注或皮下注射的藥物。其水溶液消毒滅菌顯然是極重要的。藥液中雖然不存在微生物，但仍不能用作注射液，這是由于在消毒時溶液中的細菌形成了某種副產物，某些細菌還產生耐熱性的物質，這些物質總稱為熱原(pyrogen)，當注射液(針劑或大輸液)中含有熱原時，注射到動物體內在15min~8h內即發生一系列生理反應，其特征是發熱、發抖又伴隨著體溫降低，還可能發生惡心、嘔吐、頭痛和蛋白尿等。
普通蒸餾水中可能存在大量的致熱原，如采用蒸餾法去除致熱原，則需要特殊設計的蒸餾裝置。但只要在水中加入很少的粉狀活性炭(如0.1%)接觸數分鐘就可除去致熱原。要濾去活性炭要有的濾器，既要固態物完全濾去又要有滅菌要求，
當加入右旋糖等藥物于經過制備的水中時，還能導入致熱原，因此不能采用蒸餾法凈化而應用活性炭吸附。然而有些藥物會被活性炭吸附而使有效成分降低，因此要考慮這一因素而適當加大投藥量，以抵消被吸附的藥物量，很奇怪，顆粒活性炭是無效的，只有粉狀活性炭才適用。


褐煤活性炭在食品工業中的應用
蔗糖
我國是世界第四大產糖國，每年的食糖總產量約為1300t。澄清工藝是制糖生產的環節，也是關鍵環節，對于提高產品質量和糖分回收具有重要作用。吸附脫色是一種重要的澄清工藝。在活性炭未出現時，主要是用骨炭來處理。骨炭是由牛骨干燥破碎后，于600~850℃下隔絕空氣干餾制得，收率為65%左右。由于骨炭的灰分含量大，含碳量低，脫色效果比較差。之后逐漸被褐煤活性炭所取代。
從20世紀初成功制造褐煤活性炭開始，首入應用領域的是蔗糖脫色精制，蔗液的精制有許多步驟。以石灰來澄清，再濃縮結晶出初步精制的糖，稱粗糖，純度約96%。經洗滌的結晶再溶解在水中，成為50%~60%的糖液，再下一個步驟就是澄清，主要是加入石灰使糖液成微堿性，再用磷酸中和，生成的磷酸鈣可吸附雜質，用過濾法除去，然后用活性炭脫色。
我 國蔗糖盛產于華南地區，其生產方法很少采用由紅糖加工精制成白糖，所以沒有大量使用骨炭或褐煤活性炭。糖廠都采用二氧化硫漂白，將色素還原，這就有可能在以后同空氣接觸的過程中，顏色會泛黃，但大部分的有色膠體都能被所形成的亞硫酸鈣吸附除去。不過當糖色重時，以活性炭脫色還是很必要的，并還有脫臭作用。而二氧化硫漂白，既不環保又對人體有危害，應加以改進。
利用活性炭脫色時，糖液的pH值至關重要。偏酸性時易引起糖的轉化，但脫色效果好，因此控制pH=7為佳。糖液稀有利脫色。